GZG振动给料机的部件结构和工作原理和工艺参数选取

 GZG振动给料机由给料槽、激振电机、电机座、主振弹簧、隔振弹簧等组成，见图1。给料槽作为质体1，激振电机和电机座构成质体2，质体1 和质体2 与主振弹簧一起构成振动系统。利用亚共振双质体振动原理，使用小功率激振电机的激振力驱动主槽体获取需要的线性振幅。激振电机利用装在特制的双输出轴三相异步电动机轴两端的偏心块产生激振力，作为给料机的激振源，激振力通过主振弹簧使质体1 ( 给料槽体)做受迫振动，从而实现给料槽体的连续均匀给料。
     主要技术特性如下:
     1)GZG振动给料机在亚共振动力状态下工作，所需激振力较小，约为非共振类振动机械所需激振力的1 /2 ～ 1 /8。由于所需激振力减小，传动机构的作用力、传动部件的摩擦力均显著减小，使该机具有显著的节电功效。
     2) 体积小，质量轻，结构简单。
     3) 安装有隔振弹簧，加之所需激振力较小，故传给基础的动载荷小。
     4) 安装、使用、维护方便。该机随机带有配重块，通过调整配重块的数量，可方便地调整频率比、振幅等参数，以满足使用要求。
     GZG振动给料机工艺参数选取：
     振动给料机设计难点在于许多工艺参数均为未知量，因此，设计时应首先了解各基本参数的构成情况及预估某些参数的数值。振动给料机的基本参数可分为运动学参数和动力学参数两部分。运动学参数包括工作倾角、振动强度指数、抛掷指数、振动频率、振幅、振动方向角和物料运动的平均速度等。动力学参数包括给料机的激振方式、激振力、参振质量、系统的固有频率和弹簧刚度等。在设计振动给料机时，首先考虑如何选取合理的振幅、频率及振动方向角，然后计算输送速度，并按输送量的要求，设计槽体形状。已知基本参数: 给料机的处理量Q = 500 t /h，物料的松散密度ρ = 0. 9 t /m3，初定给料槽体的宽度B=1 500 mm，给料槽体的长度L =2 200 mm，质体1的质量m1 = 850 kg，质体2 的质量m2 = 425 kg。